曲轴自动平衡机
概 述
曲轴自动平衡机去重机是为四缸、六缸曲轴多平面测量及去重校正的专门设备，由于本机系统内的平衡支承点及去重动力头均属可调型，故在一定范围内对不同尺寸的曲轴均可实用。
平衡机的测量系统采用单片机结构，对模拟测量部分进行实时控制及测量，采用MAXIM公司的数字处理器，具有跟踪范围大、精度高、测量快速的特点。由于使用了电源复位及看门狗监视器和单片机专用外部芯片使系统具有了极强的抗干扰性能。
去重机及控制系统采用日本松下公司的交流伺服系统，数控系统并与动力头滑台滚珠丝杆直联进给，灵敏、准确、精度高，可实现0.0005mm/每个脉冲进给量。并用松下伺服电机控制的平衡机主轴可进行快速分度定位，误差＜0.1°。该机配有17寸彩色显示器，其与数控操作面板一体的机床操作面板美观整齐，高级编程方式和方便的人机对话界面使用户简洁、迅速地完成机床启动、设定铣、钻削循环中的各种参数，可自由地对钻头进行对刀及各类单步操作。
去重机的动力滑台采用了德国SEME公司的滚珠丝杆精密滑台技术，使去重精度大为提高，一次去重率可达98%，故本机一个平衡——去重工作循环下限率可达94%（96%×98%）。
曲轴型自动平衡去重机用了平衡测量与去重铣削在同一工位进行的方案，且根据四缸曲轴、六缸曲轴、多平面测量和多点去重的特征在曲轴的去重面的相应位置布置了独立动作的二个去重动力头，简化了操作程序，提高了工作效率。
控制系统配有大量先进的管理接口，使用相应的管理软件，可以对每件曲轴的初始不平衡量值及校正后的剩余量的分布状况进行记录分析、处理，这既可对曲轴平衡去重的质量进行跟踪，合理分配去重的铣削程序，亦可为平衡前各有关工序提供有指导意义的反馈信息。本机除人工上下工件之外，一切操作及工序转换作业全部自动进行，若需要与自动生产线连接只需配置相应的机械手即可。
主要技术性能指标
1、 工件质量： 300kg
2、 工件长度： 1200mm
3、 工件最大回转半径： 150mm
4、 平衡机转速： 200-500r/min
5、 平衡机最小可达剩余平衡量： ≤2g.cm
6、 平衡机的不平衡量减少率： ≥90%
7、 去重机一次去重率： ≥90%
8、 去重机钻孔最大直径： 18mm
9、 环境温度： 10-35℃
10、 额定电压： 380v/220V
11、 定额频率： 50HZ
12 装机总功率： 30kw
